锂电池材料应用常见问题-电芯异常及解决方案
锂电池材料应用常见问题-电芯异常及解决方案:电芯卷绕过松,负极过量比设计不合理,安全系数低,正负未包裹正极,正负极片距离不均匀等原因,解决方法:控制卷绕工艺一致性,提高负极过量化,修改正负极片长度设计,优化电芯制作工艺;
电芯异常及解决方案
1.电芯工艺:电芯卷绕过松,负极过量比设计不合理,安全系数低,正负未包裹正极,正负极片距离不均匀等原因,解决方法:控制卷绕工艺一致性,提高负极过量化,修改正负极片长度设计,优化电芯制作工艺;
2.正极:混料过程不均匀,解决方法:控制浆料一致性及涂布一致性;
3.负极:局部区域量少,浸润性差,压实过高或过低,颗粒太大,有效嵌锂面积小,材料配向性差或导电性差,面密度过高,混料不均匀,粘接剂锂电胶水上浮等问题,解决方法:控制浆料一致性及涂布一致性,优化负极过量比,控制原材料颗粒,优化负极配比,优化负极面密度,优化锂胶水粘合剂型号;
4.电解液:电导率低,粘度大,SEI膜阻抗大,电解液中有气泡,SEI膜不均匀等问题,解决方法:提高电解液电导率,降低电解液粘度,优选成膜添加剂,控制电解气泡,控制化成工艺,保证成膜一致性;
5.隔膜:孔隙率低,隔膜对电解液浸润性差,孔隙分布不均匀等问题,解决方法:优选孔隙率适合的隔膜,提高电解液的浸润性,控制隔膜来料,保证一致性;
6.充电制度:充电电流大,充电温度低,截止电压高,电芯内温度分布不均匀等问题,解决方法:小电流化成,适当降低环境温度,适当降低充电截止电压,提高极片过流能力(宽极耳);
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